Cementovaný karbidový nosový čiapka 650/1200 pre MWD & LWD
Opis
Tenvolfrámový karbidový výťahový ventilje jednou z použitých častí v MWD a LWD, ktorá pomáha odosielať tlak kalu a ďalšie informácie späť s pulzným signálom. Volterový výťahový ventil volfrámu sa natiahne a odtiahne sa, aby sa zmenil tlak bahenného stĺpca a vysiela bezdrôtové signály.
Tungsten karbid materiálu LWD a MWD Presné diely pozostávajú z mnohých produktov: horná panva Kompletná, dolná panva ventil, piest, puzdro, puzdro, dýza tekutého toku a automatické zariadenie vertikálneho vŕtania nástrojov, prietokový deflektor, lalové koleso, prietokové koleso, prietokové koleso, limita, zvukové krúžky, limita, zvukové prstene, zvukové kruh Čiapka, prietokový deliteľ, prietok, rukáv na dierovač, ventil pulzného otvoru, oscilátor samostatne aktivovaných, horných a dolných ložiskových rukávov a nosenie rukávu pulzného generátora MWD a LWD a dýza, ložisko TC a rukáv pod jamkou.
Časti opotrebovania karbidu sa používajú hlavne na zvislé nástroje vŕtania dobre vŕtania, samostatne aktivované oscilujúce nárazové nárazové nárazové nástroje a MWD a LWD s funkciami prietoku, prepláchnutia a tesnenia suspenzie a kŕmenia zadnej strany kašerskeho tlaku a pulzného tlaku a kvapaliny v prírode a kvapalinom v prírode a kvapalinom v prírode a kvapalinom v prírode.
Parameter


Položka | Veľkosť OD | Závit |
981214 | Ø1.040 '' | 7/8-14 UNF-2A |
981140 | Ø1.122 '' | 7/8-14 UNF-2A |
Niektoré stupne volfrámového karbidového výťahového ventilu pre MWD a LWD sú nasledujúce:
Známky | Fyzické vlastnosti | Hlavné aplikácie a charakteristiky | ||
Tvrdosť | Hustota | Trik | ||
HRA | G/cm3 | N/mm2 | ||
CR40A | 90.5-91.5 | 14.50-14,70 | ≥ 2800 | Je vhodný na výrobu rukávov a dýz používaných v ropnom a plynárenskom priemysle z dôvodu vysokej tvrdosti a dobrého odporu opotrebenia , |
Cr06n | 90.2-91.2 | 14,80-15,00 | ≥ 1760 | Je vhodný na výrobu rukávov a puzdier používaných v ropnom a plynárenskom priemysle v dôsledku vynikajúcej odolnosti proti korózii a erózii, |
Kontrola kvality:
● Všetky suroviny sa testujú z hľadiska hustoty, tvrdosti a TRS pred použitím
● Každý kus produktu prechádza v procese a konečná kontrola
● Každá dávka produktu je možné vysledovať
● Pokročilá technológia, automatické lisovanie, bedrové spekanie a presné brúsenie
● Všetky časti opotrebenia rezistencie na odery sú vyrábané pomocou WC a kobaltu alebo niklu, čo je vynikajúce v odporu opotrebenia
● Certifikáty a kontrola kvality
● Pokročilé výrobné zariadenia a testovacie zariadenia
Výrobná vybavenie

Mletie

Sušenie rozprašovania

Stlačenie

TPA Press

Polostlak

Bedrový spekanie
Spracovateľské zariadenie

Vŕtanie

Rezanie drôtu

Vertikálne brúsenie

Univerzálne brúsenie

Brúsenie lietadla

CNC frézka
Inšpekčný nástroj

Tvrdosť

Platimeter

Meranie kvadratických prvkov

Kobaltový magnetický prístroj

Metalografický mikroskop
