Analýza bežných problémov a príčin lisovania zo slinutého karbidu

Slinutý karbid je zliatinový materiál vyrobený z tvrdej zlúčeniny žiaruvzdorného kovu a spájajúceho kovu prostredníctvom procesu práškovej metalurgie.Má vlastnosti vysokej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu, pevnosti a húževnatosti.Kvôli svojim jedinečným vlastnostiam sa často používa na výrobu nástrojov na vŕtanie hornín, banských nástrojov, vŕtacích nástrojov, meracích nástrojov atď.Je široko používaný v ropnom a zemnom plyne, chemickom priemysle, stavebných strojoch, kontrole tekutín a ďalších oblastiach.Slinutý karbid je materiál lisovaný práškovou metalurgiou.Chuangrui Xiaobian vám dnes predstaví niekoľko hlavných problémov, s ktorými sa často stretávame v procese lisovania, a stručne rozoberie dôvody.

1. Častejším odpadom z lisovania v procese lisovania zo slinutého karbidu je delaminácia

Objavenie sa pozdĺž okraja tlakového bloku pod určitým uhlom k tlakovej ploche, čím sa vytvorí čisté rozhranie, sa nazýva delaminácia.Väčšina vrstvenia začína v rohoch a prechádza do kompaktu.Dôvodom delaminácie výlisku je elastické vnútorné napätie alebo elastické napätie vo výlisku.Napríklad obsah kobaltu v zmesi je relatívne nízky, tvrdosť karbidu je vysoká, prášok alebo častice sú jemnejšie, formovacie činidlo je príliš malé alebo distribúcia nie je rovnomerná, zmes je príliš mokrá alebo príliš suchá, lisovací tlak je príliš veľký, hmotnosť jednotky je príliš veľká a lisovacia sila je príliš vysoká.Tvar bloku je zložitý, povrchová úprava formy je príliš zlá a povrch stola je nerovný, čo môže spôsobiť delamináciu.

Zlepšenie pevnosti výlisku a zníženie vnútorného napätia a elastickej spätnej píšťalky výlisku je preto efektívnou metódou riešenia delaminácie.

2. K javu nestlačenia (zobrazených častíc) dôjde aj počas procesu lisovania slinutého karbidu.

Pretože veľkosť pórov výlisku je príliš veľká, nemôže úplne zmiznúť počas procesu spekania, čo má za následok, že v sintrovanom telese zostanú špeciálnejšie póry.Pelety sú príliš tvrdé, pelety sú príliš hrubé a sypký materiál je príliš veľký;voľné pelety sú v dutine nerovnomerne rozložené a jednotková hmotnosť je nízka.môže spôsobiť nekomprimovanie.