Aby sa predišlo ochladzovaniu deformácie po obrábaní, musí sa volfrámový karbid vo všeobecnosti tepelne upravovať, po temperovaní sa pevnosť nástroja zníži po zmiernení a plasticita a húževnatosť cementovaného karbidu sa zvýši. Preto je pre cementovaný karbid dôležitejším procesom tepelné spracovanie. Dnes s vami redaktor Chuangrui bude hovoriť o príslušných znalostiach o vákuovom tepelnom spracovaní.
Pri spracovaní a výrobe vákuového tepelného spracovania sa často vyskytujú problémy s „sfarbením“ na povrchu spracovaných výrobkov. Dosiahnutie jasne vyzerajúceho, nezdravého efektu spracovania produktu je spoločným cieľom sledovaným výskumom a vývojom a používateľmi vákuových pecí. Aký je dôvod jasu? Aké faktory sú zapojené? Ako môžem urobiť svoj produkt lesklý? Toto je záležitosťou pre technikov front-line vo výrobe.
Sfarbenie je spôsobené oxidáciou a rôzne farby súvisia s generovanou teplotou a hrúbkou oxidového filmu. Zhasnutie v oleji pri 1200 ° C tiež spôsobí karburaciu a topenie povrchovej vrstvy a príliš vysoké vákuum spôsobí prchanie a lepenie prvkov. Môžu poškodiť jas povrchu.
Aby sa získal lepší jasný povrch, mali by sa venovať pozornosť a zvážiť sa vo výrobnej praxi nasledujúce opatrenia:
1. Po prvé, technické ukazovatele vákuovej pece by mali spĺňať národné normy.
2. Ošetrenie procesu by malo byť primerané a správne.
3. Vákuová pec by sa nemala znečistiť.
4. Ak je to potrebné, pred vstupom a opustení pece umyte pec vysokým čistým plynom.
5. Malo by to vopred prejsť primeranou rúrou.
6. Vysvetlený výber inertného plynu (alebo určitý podiel silného redukčného plynu) počas chladenia.
Je ľahšie získať lesklý povrch vo vákuovej peci, pretože nie je ľahké a drahé získať ochrannú atmosféru s rosným bodom -74 ° C. Je však ľahké získať vákuovú atmosféru s rosným bodom ekvivalentom -74 ° C a rovnakým obsahom nečistoty. Pri spracovaní a výrobe vákuového tepelného spracovania sú relatívne náročné z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu a zliatiny s vysokou teplotou. Aby sa zabránilo volatilizácii prvkov, tlak (vákuum) nástrojovej ocele by sa mal riadiť pri 70-130Pa.
Čas príspevku: november-05-2024