Aby sa predišlo deformácii pri chladení po obrábaní, vo všeobecnosti je potrebné karbid volfrámu tepelne spracovať, po temperovaní sa pevnosť nástroja po temperovaní zníži a plasticita a húževnatosť slinutého karbidu sa zvýši. Preto je pre slinutý karbid dôležitejším procesom tepelné spracovanie. Dnes vám redaktor Chuangrui porozpráva o relevantných poznatkoch o vákuovom tepelnom spracovaní.
Pri spracovaní a výrobe vákuového tepelného spracovania sa často vyskytujú problémy s „zafarbením“ na povrchu spracovávaných výrobkov. Spoločným cieľom výskumu a vývoja a používateľov vákuových pecí je dosiahnutie jasne vyzerajúceho efektu spracovania bezfarebného produktu. Aký je teda dôvod jasu? O aké faktory ide? Ako môžem urobiť svoj produkt lesklým? Toto veľmi znepokojuje technikov v prvej línii vo výrobe.
Sfarbenie je spôsobené oxidáciou a rôzne farby súvisia s vytvorenou teplotou a hrúbkou oxidového filmu. Kalenie v oleji pri 1200°C tiež spôsobí nauhličenie a roztavenie povrchovej vrstvy a príliš vysoké vákuum spôsobí prchavosť prvkov a ich lepenie. Tie môžu poškodiť jas povrchu.
Aby sa dosiahol lepší svetlý povrch, mali by sa vo výrobnej praxi venovať pozornosť a zvážiť nasledujúce opatrenia:
1. V prvom rade by technické ukazovatele vákuovej pece mali spĺňať národné normy.
2. Proces spracovania by mal byť primeraný a správny.
3. Vákuová pec by nemala byť znečistená.
4. V prípade potreby pred vstupom do pece a výstupom z nej pec umyte inertným plynom vysokej čistoty.
5. Vopred by to malo prejsť rozumnou rúrou.
6.Rozumný výber inertného plynu (alebo určitého podielu silného redukčného plynu) počas chladenia.
Vo vákuovej peci je jednoduchšie získať lesklý povrch, pretože nie je jednoduché a drahé získať ochrannú atmosféru s rosným bodom -74°C. Je však ľahké získať vákuovú atmosféru s rosným bodom ekvivalentným -74 °C a rovnakým obsahom nečistôt. Pri spracovaní a výrobe vákuového tepelného spracovania je nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu a vysokoteplotná zliatina pomerne náročná. Aby sa zabránilo odparovaniu prvkov, tlak (vákuum) nástrojovej ocele by sa mal regulovať na 70-130 Pa.
Čas uverejnenia: 5. novembra 2024