Pre svoju vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu je slinutý karbid široko používaný ako materiál pre rôzne spracovateľské nástroje v priemyselnej výrobe, známe ako "priemyselné zuby".Napríklad vrták zo slinutého karbidu je bežným zariadením na vŕtanie, spoločnosť Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. vy klasifikácia a výhody vrtákov zo slinutého karbidu.
Ako všetci vieme, správny výber vrtákov z karbidu volfrámu je veľkou pomocou na zlepšenie produktivity vŕtania a zníženie nákladov na jeden otvor.Existujú štyri typy vrtákov z tvrdokovu, ktoré sú bežné v živote, sú to vrtáky z karbidu, vrtáky s vymeniteľnými doštičkami z tvrdokovu, vrtáky so zváraným karbidom a vrtáky z tvrdokovu s vymeniteľnými frézami.Každý typ vrtáka má tú výhodu, že je vhodný pre špecifický predpoklad obrábania, aké sú teda výhody rôznych slinutých karbidov?
Pevný karbidový vrták, ako druh vrtáka s funkciou centrovania, má celý rad typov, môže byť použitý na spracovanie hlbokých otvorov, má výhody vysokej presnosti obrábania, môže byť prebrúsený a opätovne použitý a môže byť vo všeobecnosti znovu uzemniť 7-10 krát.V procese spracovania môžeme znížiť naše náklady na spracovanie.Vrták s vymeniteľnou doštičkou z karbidu wolfrámu je vyradená doštička bez funkcie centrovania, ktorá má výhody nízkej ceny, širokého sortimentu a bohatej rozmanitosti.Vrták s vymeniteľnými doštičkami z karbidu volfrámu je možné obrábať so širokým rozsahom priemerov otvorov a mierka hĺbky spracovania je 2D ~ 5D (D je priemer otvoru), čo sa dá použiť na sústruhy a iné obrábacie stroje na spracovanie torzných torzov.Muška je v tom, že presnosť obrábania tohto vrtáka je relatívne nízka.
Zvárané tvrdokovové vrtáky sa vyrábajú pevným privarením karbidovej korunky na oceľové telo vrtáka.Používa sa samostrediaci typ geometrickej reznej hrany, rezná sila je malá a vrták je možné preostriť 3 až 4-krát.Jeho hlavnými výhodami sú veľmi dobrá kontrola triesky, dobrá povrchová úprava a dobrá rozmerová a polohovacia presnosť.Používa sa hlavne v obrábacích centrách, CNC sústruhoch alebo iných vysokopevnostných, vysokorýchlostných obrábacích strojoch.
Vymeniteľný karbid typu nožovej hlavy má funkciu centrovania a má úplnú rozmanitosť a rovnaký držiak nástroja môže byť inštalovaný aj s rôznymi priemermi, ktoré možno použiť pre rôzne materiály na spracovanie.Okrem toho, pokiaľ ide o efektívnosť spracovania, je tiež pozoruhodná, presnosť obrábania je tiež relatívne vysoká, pri spracovaní ocele sa teleso oceľového vrtáka môže meniť najmenej 20 až 30-krát, čo môže účinne znížiť výrobné náklady.
V skutočnej výrobe pri vykonávaní vysokorýchlostného vŕtania je potrebné mať vrták so samostrediacou funkciou, ktorá si vyžaduje presnosť a efektivitu.Okrem funkcie centrovania má integrovaný tvrdý vrták a vymeniteľný vrták z tvrdokovu tiež vysokú presnosť, ktorá môže vo všeobecnosti dosiahnuť stupeň IT6-IT9.Preto v tomto čase zvolíme pevné tvrdé vrtáky a vymeniteľné tvrdokovové vrtáky s frézou.Medzi tým je tuhosť monolitného karbidového vrtáka vynikajúca.
Čas odoslania: 24. januára 2024