Vzhľadom na vysokú tvrdosť a krehkosť tvrdých zliatin nie je ľahké zvárať ako iné materiály.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. pre vás vyriešil metódy zvárania slinutého karbidu, dúfam, že vám to pomôže.
Kvôli veľkému rozdielu vo fyzikálnych funkciách medzi karbidom volfrámu a uhlíkovou oceľou sú spájkovanie a disperzné zváranie stále realizovateľnými a užitočnými metódami zvárania.Okrem toho sa aktívne diskutuje a skúmajú niektoré nové metódy zvárania, ako je oblúkové zváranie volfrámovou elektródou v inertnom plyne (TIG), zváranie elektrónovým lúčom (EB-W), laserové zváranie (LBW) atď., ktoré možno použiť v zváranie slinutým karbidom v budúcnosti.
Spájkovanie je tradičná a široko používaná metóda zvárania slinutým karbidom.V metódach spájkovania slinutého karbidu a ocele podľa spôsobu ohrevu existujú zručnosti spájkovania plynovým plameňom, spájkovanie v peci, vákuové spájkovanie, indukčné spájkovanie, odporové spájkovanie a laserové spájkovanie.V každom prípade je bod tavenia spájkovaného kovu nižší ako bod tavenia základného kovu a je distribuovaný v spoji kapilárnou príťažlivosťou.Medzi pripojené produkty patria vrtné korunky na ropné vrty, lisovacie matrice za tepla a za studena, formy na práškovú metalurgiu, valce, rezné nástroje a meracie nástroje, nástroje na vŕtanie hornín, nástroje na opracovanie dreva atď.
Spájkovací kov je prídavný materiál používaný pri spájkovaní, ktorý hrá dôležitú úlohu vo funkcii spájkovaného spoja.Funkcia spájkovania je jedným z dôležitých faktorov, ktoré určujú kvalitu spájkovania.
Zariadenie na spájkovanie plynovým plameňom je jednoduché, možno ho ohrievať a zvárať viacerými plameňmi podľa tvaru obrobku.Spájkovací kov je väčšinou vyrobený z vláknitého alebo vločkového spájkovacieho kovu na báze medi a striebra, ktorý je vhodný pre kusovú a malosériovú výrobu, ale výber plynového zváracieho horáka a tepelného spracovania po spájkovaní a iných neistých prvkov je viac a kvalita a spoľahlivosť spájkovania sú malé.
Výťažnosť fréz z karbidu volfrámu na indukčné spájkovanie, odporové spájkovanie a tvrdé spájkovanie v peci je vysoká a kvalita je relatívne stabilná, ale vybavenie a zručnosti sú chaotické, vyžaduje sa, aby mierka a tvar obrobku boli vyššie a vákuové spájkovanie môže dosiahnuť vysokú kvalitu spájkovania, ale vybavenie je drahé a zručnosti sú ťažké
Ako nový typ zváracieho zdroja tepla má laser vlastnosti rýchlej rýchlosti ohrevu, úzkej tepelne ovplyvnenej zóny, deformácie po zváraní a malého zvyškového napätia, najmä pri oslabení krehnutia zóny spoja, čo má spoločné výhody, čo robí používa sa aj pri zváraní slinutého karbidu.Preto pri výbere spôsobu zvárania by mal byť hlavne vhodný a spájkovanie v peci zvyčajne môže uspokojiť požiadavku na spájkovanie nástroja
(1) Disperzné zváranie
Na zváranie slinutého karbidu je možné použiť vákuové disperzné zváranie a HIP disperzné zváranie.Pri vákuovom disperznom zváraní existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu spoja, ako je zloženie materiálu, kvalita zváraného povrchu, stupeň vákua, údaje stredového sendviča a rýchlosť ohrevu a chladenia, ale najdôležitejšie faktory sú teplota, tlak a čas.Pevnosť zvaru v šmyku sa zvyčajne zlepšuje s pridaním času zvárania, pretože predĺženie času zvárania môže spôsobiť, že väčšina mikro hrbolčekov na zváranom povrchu zmizne, dotyková plocha sa samozrejme pridá, rozptyl atómov je väčší hojné a rýchlosť zvárania sa môže výrazne zlepšiť
(2) Oblúkové zváranie volfrámovým inertným plynom
TIG zváranie, ako nová metóda premostenia slinutého karbidu a ocele, je stále v experimentálnom období
(3) Zváranie elektrónovým lúčom
Zváranie elektrónovým lúčom má výhody vysokej hustoty vykurovacieho výkonu, malej deformácie po zváraní, veľkého pomeru hĺbky a šírky zvaru a širokého nastavenia štandardných parametrov, a pretože proces zvárania je extrémne krátky, môže sa stať novou metódou zvárania. slinutý karbid riadením disperzie prvkov do určitej miery.
Čas odoslania: 25. januára 2024