[Predstavenie produktu] Puzdrá z karbidu volfrámu: spoľahlivé riešenie odolné voči opotrebovaniu v náročných pracovných podmienkach

Ako kľúčový komponent na ochranu hriadeľa čerpadla, trvanlivosť puzdra hriadeľa priamo ovplyvňuje stabilitu prevádzky zariadenia a náklady na údržbu. Ako základné zariadenie na reguláciu tekutín sa ventily čerpadiel široko používajú v rôznych oblastiach, ako je baníctvo, chemický priemysel, energetika, hutníctvo atď. Avšak pri pôsobení abrazívnych médií, ako sú kaly a kaly, alebo silne korozívnych kvapalín, ako sú kyseliny, zásady a soli, alebo extrémnych pracovných podmienok, ako sú vysoké teploty a vysoký tlak, sú konvenčné nehrdzavejúce ocele, kalené ocele a iné materiály často bezvýkonné, náchylné na opotrebovanie, koróziu, deformáciu a iné problémy, čo vedie k zníženiu účinnosti čerpadla, úniku tesnení, častej výmene a zvýšeným prestojom a nákladom na údržbu.

Hranica výkonnosti materiálov sa stáva kľúčovým úzkym hrdlom, ktoré obmedzuje spoľahlivosť a životnosť čerpadiel a ventilov.

Karbid volfrámu bushessa stali spoľahlivou voľbou pre prispôsobenie sa náročným pracovným podmienkam vďaka svojim stabilnejším materiálovým vlastnostiam.

Č. 01Problémy s pracovnými podmienkami v priemysle čerpadiel a ventilov

Prevádzkové podmienky zariadení sú zložité a rozmanité a rôzne aplikačné scenáre kladú na materiály odlišné, ale rovnako prísne požiadavky:

1.Stav abrazívneho opotrebenia:Keď zariadenia, ako sú kalové čerpadlá a kalové čerpadlá, prepravujú médiá obsahujúce pevné častice, povrch puzdra hriadeľa je vystavený neustálej vysokofrekvenčnej erózii a abrazívnemu opotrebovaniu. Bežné kovové materiály sa za takýchto podmienok opotrebúvajú veľmi rýchlo, čo vedie k častej údržbe a vážnym stratám v dôsledku odstavenia zariadenia.

2.Silný korozívny stav：Čerpadlá na chemické procesy, čerpadlá na čistenie odpadových vôd a iné zariadenia často prichádzajú do kontaktu s korozívnymi médiami, ako sú kyseliny, zásady a soli. Hoci materiály z nehrdzavejúcej ocele majú určitú odolnosť voči korózii, stále sú náchylné na jamkovú koróziu, praskanie v dôsledku korózie v dôsledku napätia a iné problémy v prostredí s vysokou teplotou a vysokou koncentráciou.

3.Pracovný stav pri vysokej teplote:Prevádzková teplota zariadení, ako sú čerpadlá na horúci olej a vysokoteplotné čerpadlá, často dosahuje 300 – 400 °C. Po tomto teplotnom rozsahu sa výkon bežnej ocele prudko zhoršuje, tvrdosť klesá a deformácia sa zintenzívni, čo vážne ohrozuje bezpečnosť prevádzky zariadenia.

Č. 02Technické výhody tvrdých zliatin

Bežné problémy s konvenčnými puzdrami hriadeľov

1. Rýchle opotrebovanie, zväčšená prevádzková vôľa a znížená účinnosť čerpadla;

2. Ľahko hrdzavie a tvorí jamky, čo spôsobuje únik média;

3. Výkon sa znižuje pri vysokých teplotách, čo ho robí náchylným na deformáciu a zaseknutie;

4. Častá výmena, vysoké náklady na prácu, náhradné diely a prestoje.

Puzdrá z karbidu volfrámuv porovnaní s konvenčným materiálom puzdra hriadeľa

Porovnanie charakteristík	Tradičné puzdro hriadeľa (nehrdzavejúca oceľ/oceľ)	Naša spoločnosťpuzdrá z karbidu volfrámu
Wodpor ucha	Rýchle opotrebovanie, zvýšená vôľa a znížená účinnosť	Extrémne odolný voči opotrebovaniu s tvrdosťou HRA viac ako 90
Codolnosť voči korózii	Ľahko hrdzavie a vytvára jamky, čo vedie k úniku	Unikátne zloženie materiálu, nebojí sa kyslého a zásaditého prostredia
Iodolnosť voči nárazu	Ľahko sa deformuje a uhryzne na smrť	Vysoko odolná podpera, odolná voči vibráciám a vodnému rázu
Ckomplexné výhody	Častá výmena a vysoké náklady na prestoje	Jedna investícia, dlhodobé výhody, najnižšie celkové náklady na vlastníctvo

Puzdro z karbidu volfrámuje profesionálne riešenie odolné voči opotrebovaniu pre čerpacie zariadenia v náročných prevádzkových podmienkach.

1.Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu:Jeho tvrdosť HRA môže dosiahnuť viac ako 90 a jeho odolnosť proti opotrebovaniu je viac ako 5-krát vyššia ako u bežnej ocele. Životnosť komponentov je dlhšia a frekvencia výmeny sa môže znížiť;

2.Odolnosť proti korózii a stabilita:Znáša rôzne kyslé a zásadité médiá, vhodné pre korozívne scenáre, ako sú odpadové vody, morská voda, chemické kvapaliny atď., čím sa znižuje riziko korózie a úniku;

3.Spoľahlivý výkon pri vysokých teplotách:Stabilný výkon je možné udržiavať v prostredí s teplotou 500 – 600 ℃, vhodné pre zariadenia, ako sú čerpadlá na horúci olej, vysokoteplotné čerpadlá, kondenzačné čerpadlá atď.;

4.Dobrá odolnosť voči nárazu a húževnatosť:Schopné odolávať vibráciám a vodným rázom počas prevádzky zariadenia, čím sa znižuje pravdepodobnosť poruchy, deformácie a zaseknutia komponentov.

Č. 03Hlavné typy produktov